熔炼釜

采用高压烹煮和真空干燥技术进行杀菌、脂肪提取和安全加工。典型操作温度为 140 °C,压力为 0.5 MPa,全封闭式操作最大限度地减少氧化、污染和异味排放。

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概述

熔炼釜可在可控的温度和压力下,将动物副产品(内脏、骨骼、脂肪组织、肉糜、肠衣)转化为可食用的牛油和牛油粉。封闭式设计最大限度地减少了氧化;真空干燥加速了水分去除,便于后续的压榨和分离工序。

工作原理

  • 加热和灭菌

    腔室通过蒸汽夹套和蒸汽驱动搅拌器加热,使温度升至 140 °C 以上。然后保持 0.5 MPa 的工作压力至少 4 小时,以确保有效灭菌和角蛋白分子的分解。

  • 真空干燥

    灭菌后,系统切换到真空模式,加速去除水分,然后排放到缓冲箱中。

  • 分离

    然后将加工后的物料压榨,使牛油与肉骨粉分离,从而确保最大限度的脂肪回收和稳定的产品质量。

主要优势

  • 卫生、耐腐蚀设计

    采用全密封结构和先进的密封材料,具有耐磨、耐热和耐化学腐蚀性能。

  • 稳定的传动系统

    链式联轴器传动确保运行平稳、减震效果好、使用寿命长。

  • 高热效率

    充气式转子轴可增加物料与加热表面之间的热传递,从而显著提高生产效率。

  • 安全且可持续

    多级废气处理确保符合严格的排放标准。

  • 易于维护

    耐磨密封件、易于操作的驱动装置和可选的 CIP 系统。

规格

熔炼釜
模型
熔炼釜
最高温度 最高140°C
最大压力 0.5兆帕
流程持续时间 ≥4小时
操作 压力烹饪 / 真空干燥
加热介质 蒸汽
驱动 链式联轴器/减速器
控制装置 温度/压力/液位联锁装置

应用程序

  • 肉类和家禽副产品(脂肪、骨头、内脏、肉糜、肠衣)
  • 湿羽毛的水解和消毒
  • 脂肪压榨和膳食分离前的预处理

常见问题解答

对我们的熔炼釜还有疑问?我们随时为您解答。
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该熔炼釜通常在什么温度和压力下运行?
最高温度达 140 °C,压力达 0.5 MPa,灭菌保持时间至少为 4 小时。
它能处理羽毛或高湿度材料吗?
是的。它采用高压烹煮进行水解和杀菌,然后进行真空干燥。
典型的批量产能是多少?
通常每批次处理量为1-3吨。我们会根据您的需求定制加热面积、驱动装置和腔室尺寸。
运行过程中如何处理气体?
所有废气都经过多级处理系统,以确保排放安全。
维护要求是什么?
该熔炼釜采用耐磨密封件、稳定的链条传动装置,并可选配原位清洗系统(CIP)。每台设备均提供建议的保养周期。