工业指南：间歇式和连续式动物脂肪炼制工艺

动物脂肪提炼工艺将高脂肪原料转化为粗动物脂肪（牛油），用于后续精炼和工业用途。现代提炼系统注重产量、工艺稳定性和产品质量的一致性。通过适当的设备和控制，工厂可以生产出游离脂肪酸（FFA）含量低、杂质含量极少的粗脂肪，满足进一步精炼所需的各项指标。

动物脂肪提炼概述

动物脂肪提炼工艺主要以脂肪组织和修整后的脂肪为原料。提炼生产线分为间歇式和连续式两种，每种都针对不同的生产规模、产量和能源效率而设计。

• 批次生产线：适用于中等规模的粗脂肪生产；操作人员可以根据目标 MIU 和水分调整时间和温度。
• 连续生产线：适用于大规模生产，确保产品质量均匀、产量高，同时保持低氧化和最小浪费。

目标是在最大限度地提高粗脂肪回收率的同时，最大限度地减少液相中的固体含量，为下游精炼做好准备。

动物脂肪提炼过程的关键步骤

原材料准备

高脂肪原料需经过清洗并切成大小均匀的块状，以促进均匀加热和有效分离油脂。加工过程中的卫生控制对于食品安全和品质稳定至关重要。

脂肪熔化/提炼

油脂熔化釜在负压下运行，加速油脂释放，同时保留风味和营养价值。大部分油脂在此阶段自然分离，最大限度地减少了过度压榨的需要。这确保了高油脂出油率、低游离脂肪酸含量以及适用于烹饪的最佳口感。

残余脂肪压榨

压榨机从固体中提取剩余的油脂，进一步减少浪费。由于初级提炼步骤回收了大部分脂肪，固体产量低，凸显了该油脂生产工艺的高效性。

过滤和抛光

离心机或精细过滤器可去除悬浮固体、水分和其他杂质，从而生产出稳定的粗动物脂肪。这一步骤有助于达到所需的 MIU（水分、杂质和不皂化物）含量，并为后续精炼工序做好准备。

仓储和质量控制

炼制油脂需在受控的温度和光照条件下储存，以防止氧化。监测的关键质量参数包括：

• 水分含量
• 游离脂肪酸（FFA）
• 杂质（MIU）

严格遵守这些参数可确保油脂适用于食品级应用并保持较长的保质期。

批量渲染与连续渲染线

特征	批次生产线	连续线
吞吐量	缓和	高（大型植物）
过程控制	灵活的	自动化、稳定的质量
脂肪产量	高的	高且均匀
资本投资	降低	更高
推荐用途	中等规模的粗略渲染	大规模粗略渲染

设备概览

• 燃脂釜：负压容器，可最大限度地释放脂肪并最大限度地减少氧化。
• 油脂压榨机：高效地从固体中回收残留油脂。
• 离心机/过滤器：分离水分和细小固体，以达到目标 MIU 水平。
• 热回收系统：在降低能耗的同时提高工艺可持续性。

环境与安全考量

• 负压渲染可减少异味，改善工厂卫生状况。
• 冷凝器、除尘器和热回收系统提高了能源效率，同时保持了安全卫生的操作，这对生产至关重要。

结论

动物脂肪提炼工艺提供了一种高效可靠的方法，可将高脂肪原料转化为可供精炼的粗动物脂肪。通过控制温度、压力和分离参数，该工艺在保持稳定性和最大限度减少氧化的同时，实现了高回收率。

现代渲染工艺注重自动化、能源效率和环保合规性。通过优化热能利用和封闭式系统运行，生产商可确保整个渲染生产线实现稳定的产品质量、降低排放和可持续运行。