熔炼釜

熔炼釜是一种专门用于油脂熔炼的密闭加热设备,它响应了国内屠宰行业将动物脂肪转化为食用级油脂的实际需求。该设备融合了国际先进技术与本土实践经验,采用独特的高温卧式熔炼与低温真空干燥工艺,不仅有效灭菌,还能将动物脂肪转化为高品质的食用油脂。整个生产过程实现全密闭操作,确保安全高效,同时,生产过程中产生的气体均经过严格的多级处理,以达到安全排放标准

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概述

熔炼釜可在可控的温度和压力下,将高脂肪的动物副产品或动物板油转化为优质的动物油脂和肉粉。封闭式设计最大限度地减少了氧化;真空干燥加速了水分去除,便于后续的压榨和分离工序。

工作原理

  • 加热和熬炼

    蒸汽夹套加热 + 蒸汽搅拌器精准控温,负压熬炼工艺,全程保障动物油脂优良品质。

  • 设备结构

    熔炼釜具有结构紧凑,传动平稳,噪声低,安装简便,维修方便,运行可靠,节约能源的特点。

  • 适配原料

    熔炼釜适用于动物板油和各种动物内脏,脂肪,碎肉,肠衣等高脂肪物料,熔炼釜适用与各种动物内脏,脂肪,骨骼,碎肉,肠衣等物料。

主要优势

  • 卫生、耐腐蚀设计

    采用全密封结构和先进的密封材料,具有耐磨、耐热和耐化学腐蚀性能。

  • 稳定的传动系统

    链式联轴器传动确保运行平稳、减震效果好、使用寿命长。

  • 高热效率

    充气式转子轴可增加物料与加热表面之间的热传递,从而显著提高生产效率。

  • 安全且可持续

    多级废气处理确保符合严格的排放标准。

  • 易于维护

    耐磨密封件、易于操作的驱动装置和可选的 CIP 系统。

规格

熔炼釜
模型
熔炼釜
温度 110℃~~150°C
设备材质 不锈钢/碳钢
流程持续时间 ≥4小时
操作 低温负压熬炼
加热介质 蒸汽
驱动 链式联轴器/减速器
控制装置 温度/压力/液位联锁装置

熔炼釜优点

  • 设备密封性好抗腐蚀:熔炼釜的密封采用最新材料的组合式密封结构,具有较高的耐磨及密封性,同时具有耐高温,能抵制各类化学物的侵蚀特点
  • 设备运行平稳,寿命长:熔炼釜采用链条式联轴器动力传动结构,具有传动平稳,减震,耐磨,使用寿命长等特点。

常见问题解答

对我们的熔炼釜还有疑问?我们随时为您解答。
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该熔炼釜通常在什么温度和压力下运行?
温度控制范围为 110℃~150℃,工作压力根据生产原料灵活调整,常规工况下为负压状态。
为什么采用负压熔炼?
真空熬炼工艺可显著提升炼油效率,大幅缩短炼油周期,同时最大限度保留动物油脂的原有品质,确保油脂纯度与风味达标。
我如何选择对应的型号?
我们将根据您的实际生产需求,量身定制加热面积、驱动装置及腔室尺寸,精准匹配您的生产工况。
运行过程中如何处理气体?
所有废气都经过多级处理系统,以确保排放安全。
维护要求是什么?
该熔炼釜采用耐磨密封件、稳定的链条传动装置,并可选配原位清洗系统(CIP)。每台设备均提供建议的保养周期。